了解（jiě）一下（xià）帶式真空過濾機（jī）的（de）常見故障及解決方法有（yǒu）哪些？

發布時間：2024-07-29 瀏覽人次：

帶式真空（kōng）過濾機常見的故（gù）障及解決方法

1.真空度（dù）下降

原因:真空係統泄漏、濾布堵塞、真空泵（bèng）故障、連接管道密封不良等。

解決方法:檢查並修複真空係統的泄漏點;清洗或更換堵塞的濾布;檢修或更換真空泵;檢查並（bìng）重新密封連接管道。

2.濾餅含水量過高

原因:真空（kōng）度不足、濾布滲透性差、進料速度過（guò）快、壓榨壓力不夠等。

解決方法:提高真空度;更換合適的濾布（bù）;降低進料速（sù）度;增加壓榨壓力（lì）。

3.濾（lǜ）布跑偏

原因:濾布張（zhāng）緊（jǐn）度不均勻、輥筒安裝不平行、物料分布不均（jun1）等。

解決方法（fǎ）:調（diào）整濾布的張緊（jǐn）度，使其均勻（yún）;校正（zhèng）輥筒的安裝位置，使其平行;確保物料均勻分布在濾布（bù）上。

4.濾液不清

原因:濾布破損、濾布選型不當、進（jìn）料壓力過大導致濾布穿透等。

解決方法（fǎ）:更換破（pò）損的濾布;選擇合適（shì）的濾布;調整進料壓力。

5.驅動裝置故障（zhàng）

原因（yīn）:皮帶打滑、鏈條鬆動、減速機異常等。

解決方（fāng）法:調整（zhěng）皮帶的張緊度;緊固鏈條;檢修減速機。

6.卸料不徹底

原因:刮刀與濾（lǜ）布貼合不緊、濾（lǜ）布表麵粘有物料等。

解決方法:調整刮刀位置（zhì），使其與濾布緊密貼合;清（qīng）理濾布表麵的物料。

7.電氣故障

原因:電路短（duǎn）路、斷路、電器元件損壞等。

解決方法:檢查並修複電路故障;更換損壞的電（diàn）器元件。

在日常運行中，定期對帶式真空（kōng）過濾機進行（háng）維（wéi）護保養，及時（shí）發現並處理小問題，可以有效減少故障的發生，延長設備的使用壽命。