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帶式真空過濾機的過(guò)濾原理

發布時間:2018-08-01 瀏覽人次(cì):

過(guò)濾在(zài)工業上指通過一種介質使固體分開而實(shí)現固液分(fèn)離的過程,均稱為過濾。

  工業上(shàng)常用的過濾介質:織物介質、粒(lì)狀介質、多孔介質陶(táo)瓷(cí)介質。在選煤廠多用織(zhī)物介質。選煤廠真空過(guò)濾設備可分兩類:圓盤式真空過濾設備和圓筒式真空過濾設備。主要用於過濾浮選精煤,也可(kě)用於過濾煤泥或浮選尾煤。
  (一)帶式真空過濾機原理
  過濾是將懸浮在(zài)液體或氣體中的固體顆(kē)粒分離出來的種工藝。其基本原理:在壓力差的作用下,懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(過濾介(jiè)質),固體顆粒為介質所截(jié)留,從而實現液體(tǐ)和固(gù)體的分離。
  1)實現過濾具備的兩個條件:
  ①具(jù)有實現分離過程所必需的設(shè)備;
  ②過濾介質(zhì)兩(liǎng)側要保持(chí)一定的(de)壓力差(推動力)。
  2)常(cháng)用的過濾方法可分為(wéi)重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾幾種。
  重力壓力差由料漿(jiāng)液柱高度形成;真空過濾(lǜ)的推動力為真空源。
  3)過濾具有特(tè)點:從(cóng)本質上(shàng)看,過濾是多相流體通過多孔介質的流(liú)動過(guò)程。
  ①流體通過(guò)多(duō)孔介質的流動屬於極(jí)慢流(liú)動,即滲流流動。有兩個影響因素(sù),一(yī)是宏觀的流體(tǐ)力(lì)學因素,二是微觀物理化學因素。
  ②懸浮液中的固體粒五(wǔ)是連(lián)續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內部孔隙中或介質表麵上的,因而在過濾過程中過濾阻力不斷(duàn)增(zēng)加(jiā)。
  4)過濾的分類:分(fèn)為(wéi)兩大類,分別為:濾餅過濾(lǜ)和深層過濾(lǜ),濾餅過濾應用表麵帶式過濾機,深層過濾時,固體粒子被截留於介(jiè)質內部的(de)孔隙中。
  5)濾餅過濾(lǜ)和深層過濾:
  ①濾餅過濾(lǜ)通常濃度較高的懸浮(fú)液,其體積濃度常高於1%。如果在料漿中添加絮(xù)凝劑,一些低濃度的懸浮液也(yě)可采用濾餅過(guò)濾。
  ②深層過濾多從很稀(xī)的懸浮液中(zhōng)分離出微細(xì)固體顆粒,故通常用於液體的淨化。在效率相近的(de)情況下(xià),深層過濾器(qì)的起始壓力一般比表麵過濾機高,且隨著所收集的顆粒增(zēng)多(duō)其壓力降會逐漸(jiàn)增高。
  6)過濾的目的:在於回收(shōu)有價值的固相,或為獲得有價值的液相;或兩者(zhě)兼而收之(zhī)或兩者均作為廢物丟棄。
  1、不可壓縮濾餅的過濾過(guò)程(chéng)
  (1)不可壓(yā)縮濾餅的過濾過程(chéng)
  不可壓縮濾餅:過濾時,流過濾餅的液體通過表麵的運量(liàng)傳給固(gù)體顆粒的一個曳應力(lì),該力通過點接觸的顆粒向前(qián)傳遞並沿流動方向逐漸積累。若濾餅結構在此累積的曳(yè)應力的(de)作用下顆粒不相互錯動,濾(lǜ)餅的孔隙度不產(chǎn)生變化,則稱這種(zhǒng)濾餅為不可壓縮濾餅。

  過濾機工業上可壓縮濾(lǜ)餅的原因:①料漿中實際上很少存(cún)在的單個顆粒,而常存在著程度不同的聚團,聚團界麵承受不了液體的曳應力而使濾餅(bǐng)變形;②-10μm顆粒表麵幾乎均有鹽膜,鹽膜在(zài)流體作用(yòng)下會產生變形(xíng);③固體顆粒(lì)在凝聚(jù)劑或絮凝劑作用下形成(chéng)的凝聚體或(huò)絮團僅具很小的抗剪切性能,在液體作用下(xià)極易產生形變。




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