皮帶跑偏的主要原因

發布時間：2018-08-13 瀏（liú）覽人次：

1、皮帶的質量問題。
①皮帶兩邊圓周長不等（děng），即皮（pí）帶兩邊的圓周長，一（yī）邊長一邊（biān）短（duǎn），所說的喇叭口，嚴（yán）重（chóng）的喇叭口皮（pí）帶是不能使用，如果是喇叭口（kǒu），皮帶調整後（hòu），運行皮帶機，皮帶會（huì）向喇叭口大的一邊跑偏，這樣的跑偏，是很難糾正的，要看喇叭口的（de）嚴重情況（kuàng），如果偏差在0～４０mm，理論上還是（shì）可以使用的，如果喇叭（bā）口超（chāo）過這個範圍（wéi），是很難糾正（zhèng）。
②皮帶單邊不直，即將皮帶分（fèn）割，拉直後（hòu），單邊不在一條直線上，最高點（diǎn）和（hé）最低點相差（chà）很多（duō），主要是在皮帶接口時造成的（de），單邊不直，也會造成皮帶兩（liǎng）邊的應力不（bú）同，張緊力會（huì）一邊（biān）大一邊小，皮帶運行後，皮帶會向張緊（jǐn）力小的一（yī）邊跑偏。
③皮帶兩邊的張力不同，一邊張力（lì）大，一邊張力（lì）小，主要是製造時擠壓的力不均或者是皮帶薄厚不均（jun1）勻，同樣皮帶（dài）會向（xiàng）張緊（jǐn）力小的一邊跑偏。
④皮帶薄（báo）厚不均勻，即在皮帶製作過程中，皮帶有的地方厚一點，有的地方（fāng）薄一點，當（dāng）真空皮帶機運行後，皮帶上（shàng）的料一邊（biān）厚一邊薄，這就是皮帶空（kōng）載不跑偏，下（xià）料後跑偏的主要原因，同樣，皮帶機空載運行不跑偏，下料後跑偏，說明（míng）皮帶薄厚不均（jun1）勻。
２、主動輥和從動棍影響（xiǎng）皮帶跑偏。
①主（zhǔ）動輥（gǔn）或者是從動輥不水平，即輥的（de）兩端，一（yī）端比另一端要高，造成的原因（yīn）有兩種：一種原因是輥加工（gōng）上（shàng）導致一頭大，一頭小（xiǎo），另一種原因是皮帶機安裝時，輥（gǔn）沒有調好水平。
②主動輥或者從動棍（gùn）與真空箱中心線不垂直，即（jí）真空箱中心線和主動輥或者從動輥中心線不垂直，他們之間存在一定的角度，真空皮（pí）帶就會向（xiàng）真空箱傾斜的方向跑偏，導致真空皮帶不斷跑偏，嚴重時，會將摩（mó）擦帶帶出槽，或者將摩擦帶磨壞。
3、漿液分配箱影響真空皮帶機的跑偏（piān）。
漿液分配箱，分配（pèi）不均勻，分配箱（xiāng）流出漿液有的地方多，有的地方（fāng）流出的漿（jiāng）液（yè）少，主（zhǔ）要（yào）是因為分配箱漿液出口不在一條直線上，導致漿（jiāng）液（yè）分配到真空皮帶機上的漿液不（bú）均勻（yún），皮帶機上的石膏薄厚不均勻，而厚的一（yī）側皮帶張力就大，薄的一（yī）側，張力就小，所以皮帶就會向張力小的一側（cè）跑偏。
4、濾布影（yǐng）響真空皮帶（dài）機的跑偏。
當真空皮帶機跑偏後，濾布自動糾偏裝置就會調節（jiē）濾布調偏輥，主要是通過氣囊或者是汽缸伸縮，來改變濾布兩側的張緊力，濾布會向張緊（jǐn）力小的一側跑（pǎo）偏，從而調節濾布的跑偏。
當石膏漿液落在濾布上，由（yóu）於石膏重（chóng）力和真空吸力的作用，濾布會跟著皮帶一（yī）起運行（háng），而濾（lǜ）布自動糾偏（piān）裝置，調節時，濾布一側張（zhāng）緊一側鬆弛，最終作用在皮帶上，皮帶一側張力大一側張力小（xiǎo），最後導致皮帶（dài）向張（zhāng）力小的一（yī）邊跑偏。
5、膠帶小拖輥或者托板影響皮帶的跑偏。

整體的皮帶小拖輥或者托板不在一個平麵上，與主動輥或者從動輥頂麵不在（zài）一個（gè）平麵上，導致皮（pí）帶一（yī）側略高一側略低，漿液落在濾（lǜ）布上後（hòu），導致石膏一（yī）邊重一邊情，即導致皮帶一邊張力大一邊張力小，皮帶就會向張緊（jǐn）力小的一側（cè）跑（pǎo）偏。

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